Mesin Lentur Servo Elektrik Penuh HPE 10031

Penerangan Ringkas:


Butiran Produk

Tag Produk

Parameter teknikal utama

Nombor siri Nama Parameter Unit
1 Daya lentur 1000 KN
2 Panjang meja 3100 mm
3 Jarak lajur 2600 mm
4 Kedalaman tekak 400 mm
5 Ketinggian tekak 550 mm
6 Ketinggian meja 790 mm
7 Strok peluncur 200 mm
8 Ketinggian bukaan peluncur 470 mm
9 Kelajuan udara 140 mm/saat
10 Kelajuan bekerja 50 mm/saat
11 Kelajuan balik 140 mm/saat
12

paksi X

Strok

500 mm

Kelajuan

250 mm/saat
13

paksi-R

Strok

290

mm

Kelajuan

120

mm/saat

14 Ketepatan kedudukan paksi-X

 

±0.02

mm
15 Kuasa servo paksi Y 28.7 KW
16 Berat badan 7500 KG
17 Dimensi: L*W*H 3550x1650x2800 mm

Struktur dan ciri utama

Dalam reka bentuk dan pembuatan peralatan, Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. memberi tumpuan terutamanya kepada perkara berikut:

Konsep pasaran untuk mengejar praktikal dan menjimatkan setiap sen untuk pengguna;

Idea reka bentuk yang sangat boleh dipercayai dan tepat;

Bahan mentah berkualiti tinggi, bahagian penyumberan luar dan teknologi pemprosesan yang indah;

Lebih menekankan kepada kemudahan dan keselamatan penggunaan dan penyelenggaraan;

Kadar penyelenggaraan dan kos penyelenggaraan yang sangat rendah dalam industri yang sama.

Alat mesin terutamanya terdiri daripada bingkai, slaid, sistem berhenti belakang, sistem kawalan dan acuan, dsb.

1. Bingkai: Bahagian ini terdiri daripada lajur kiri dan kanan, plat sokongan, meja bawah dan komponen lain bingkai berbentuk kotak.Katil dikimpal dengan plat keluli secara keseluruhan, dan selepas kimpalan, mesin tertakluk kepada penuaan suhu tinggi pada 700 darjah selama 24 jam, dan permukaannya dirawat dengan letupan tembakan, yang menghapuskan sepenuhnya tekanan dalaman yang dihasilkan semasa kimpalan, dan mengguna pakai reka bentuk tugas berat untuk memastikan ketegaran dan kestabilan jangka panjang alat mesin.

2. Slider: Bahagian ini terutamanya terdiri daripada slider, kotak kuasa, skala magnetik, skru, rel panduan segi empat tepat dan komponen lain.Kotak kuasa kiri dan kanan dengan bolt dan sambungan pengikat bingkai, skru dan gelangsar menggunakan kacang, sambungan blok bola, struktur gelangsar boleh meningkatkan hidup apabila tertakluk kepada beban separa.Gelangsar dan bingkai disambungkan dengan rel panduan segi empat tepat.Rel panduan adalah pelincir sendiri, dan hanya beberapa titis minyak diperlukan setiap minggu.Dalam bingkai pada kedua-dua belah plat berbentuk C dilengkapi dengan skala untuk mengawal kedudukan had atas lejang gelangsar, kedudukan had bawah, lejang kosong dan lejang kerja kedudukan titik peralihan, serta pengesanan, maklum balas daripada pergerakan serentak kedua-dua skru.

3. Sistem kawalan: Mengguna pakai sistem kawalan berangka yang dibangunkan sendiri, mengikut ketebalan plat, bahan, panjang dan pengiraan automatik daya lentur, pengiraan automatik pembetulan ralat sudut.

4. Acuan: Bahagian ini terdiri daripada dua bahagian: pemasangan acuan atas dan pemasangan acuan bawah.Acuan atas dipasang pada slaid, bergantung pada plat pengapit untuk membetulkannya, acuan bawah boleh menjadi satu V, double V dan multi-V dan bentuk lain, acuan boleh dibahagikan mengikut keperluan pengguna.

5. Sokongan suapan hadapan: Bahagian ini ialah bahagian standard, dipasang pada bahagian hadapan meja kerja.Apabila menggunakan, mengikut panjang bahan kerja, pemegang palet hadapan boleh digerakkan secara manual ke kedudukan yang sesuai untuk pengikat, pemegang palet boleh dilaraskan secara mendatar dan menegak.

Bentuk dan struktur produk

1. Yangzhou Hanzhi reka bentuk bebas, penampilan cantik, dibuat dengan baik.

2. Struktur kimpalan plat keluli keseluruhan, bingkai tebal, ketegaran dan penyerapan kejutan.

3. Bahagian struktur dinyah kerak dengan mengempelas dan disembur dengan cat antikarat.

4. Lajur, slaid kerja atas dan jadual bawah alat mesin disiapkan oleh mesin boring dan pengilangan lantai CNC berskala besar termaju dunia, yang memastikan keselarian, keserenjangan dan keselarian setiap permukaan pelekap.

5. Reka bentuk lenturan dinamik ke atas adalah licin, mudah dan selamat untuk dikendalikan.

6. Di pusat mati bawah, terdapat fungsi kelewatan pemeliharaan tekanan untuk memastikan ketepatan bahan kerja.

7. Di bawah syarat piawaian kebangsaan atau antarabangsa, ketepatan sudut lenturan dipastikan dalam ± 0.5 darjah.

pro

Mesin direka bentuk menggunakan analisis unsur terhingga

Sistem pampasan pesongan

pro (2)

Keluk ubah bentuk katil analisis unsur terhingga

Sistem pampasan pesongan memastikan bahawa meja dan slaid atas sentiasa selari semasa operasi lenturan.

Data ketebalan helaian, panjang, bukaan acuan bawah dan kekuatan tegangan dimasukkan ke dalam sistem CNC, kekuatan lenturan dan jadual yang sepadan dan mengimbangi slaid atas dikira secara automatik, setiap operasi lenturan akan dikawal secara automatik oleh sistem CNC untuk melaraskan pampasan pesongan mekanikal sistem untuk mencapai kedudukan bonjol yang munasabah.Sistem ini menyediakan keupayaan auto-pembetulan dan auto-pampasan, yang boleh dengan mudah, boleh dipercayai dan tepat melaraskan lengkung pesongan jadual dalam keseluruhan panjang untuk dipadankan dengan lengkung ubah bentuk untuk menjadikan keseluruhan sudut panjang konsisten.Mesin ini menggunakan sistem pampasan pesongan mekanikal lanjutan untuk memastikan kelurusan bahan kerja.

Pampasan mekanikal: ia terdiri daripada blok serong pampasan atas dan bawah, yang terdiri daripada permukaan tiga dimensi dengan cerun berbeza mengikut lengkung pesongan peluncur dan meja, dan lengkung pampasan lebih dekat dengan lengkung pesongan peluncur dan meja, yang membentuk titik buta pampasan hidraulik, dan dengan itu meningkatkan ketepatan pemesinan mesin brek tekan, dan ia dipanggil pampasan keseluruhan berbanding dengan pampasan hidraulik.

Kelebihan pampasan mekanikal:

Pampasan mekanikal membolehkan pampasan pesongan yang tepat sepanjang keseluruhan meja.Pampasan pesongan mekanikal memberikan kestabilan yang tahan lama dan bebas penyelenggaraan sepanjang hayat mesin.

Pampasan pesongan mekanikal, kerana bilangan mata pampasan yang banyak, membolehkan mesin lentur membengkokkan bahan kerja dengan cara yang lebih linear, yang meningkatkan kesan lenturan bahan kerja.

Pampasan mekanikal ialah penggunaan potensiometer untuk mengukur kedudukan isyarat pulangan, sebagai paksi CNC, untuk mencapai kawalan digital, supaya nilai pampasan lebih tepat.

ciri mesin

Perjalanan skru adalah 200mm dan kedalaman tekak ialah 400mm, yang sangat meningkatkan julat pemprosesan bahagian produk, manakala jadual bawah menggunakan kaedah pampasan mekanikal.

persembahan terperinci

indeks
d (1)(1)

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami