Memandangkan industri terus berkembang, keperluan untuk jentera canggih telah menjadi penting.Satu inovasi yang mengubah industri pembuatan logam ialah gabunganmesin lentur logam hidraulikdan mesin lentur CNC.Kedua-dua alat berkuasa ini merevolusikan cara kepingan logam dibengkokkan, memberikan ketepatan, kecekapan dan fleksibiliti yang belum pernah terjadi sebelumnya.Dalam catatan blog ini, kami akan meneroka faedah dan ciri duo dinamik ini, menggambarkan cara mereka boleh menjadi aset penting kepada setiap industri pembuatan.
Mesin lentur logam hidraulik ialah peralatan serba boleh yang direka untuk membengkok dan membentuk pelbagai jenis bahan, termasuk kepingan logam.Dengan kuasa hidraulik, ia memberikan daya yang besar pada bahan kerja untuk mencapai selekoh yang tepat dan kompleks.Sama ada untuk kegunaan industri atau komersial, mesin ini meningkatkan kualiti dan kelajuan proses lenturan kepingan dengan ketara.
Brek tekan CNC, sebaliknya, ambil ketepatan ke tahap yang baharu.Mesin ini dikawal oleh teknologi kawalan berangka komputer untuk menyediakan operasi lenturan yang tepat dan konsisten.Dengan memprogramkan sudut, saiz dan bentuk tertentu ke dalam mesin, ia boleh dengan cepat menghasilkan kuantiti bahan kerja yang besar dengan spesifikasi yang sama.Tahap ketepatan ini menghapuskan kesilapan manusia dan meningkatkan kecekapan keseluruhan di tingkat kilang.
Gabungan mesin lentur logam hidraulik dan mesin lentur CNC:
Apabila kedua-dua alat berkuasa ini digabungkan, pengeluar akan menyaksikan peningkatan ketara dalam produktiviti, kualiti dan keberkesanan kos.Penyepaduan mesin lentur logam hidraulik dengan brek tekan CNC membolehkan pengeluar logam mencapai selekoh kompleks dengan ketepatan tertinggi sambil menjimatkan masa dan usaha.
Penyepaduan keupayaan CNC ke dalam mesin lentur logam hidraulik boleh meningkatkan automasi proses pengeluaran.Operasi lenturan boleh diautomasikan dengan memprogramkan dimensi dan sudut yang diperlukan ke dalam sistem CNC.Ini bukan sahaja mengurangkan tenaga kerja yang diperlukan tetapi juga mempercepatkan keseluruhan masa pengeluaran dengan ketara.Tugasan yang memakan masa untuk mengukur, mengira dan melaraskan sudut secara manual kini sudah ketinggalan zaman.
Satu lagi kelebihan penting pasangan ini ialah fleksibiliti mereka.Gabungan brek tekan logam hidraulik dan brek tekan CNC membolehkan pengeluar membengkokkan pelbagai bahan, termasuk keluli tahan karat, aluminium dan keluli karbon, dengan mudah dan tepat.Fleksibiliti ini membolehkan pengeluar logam memenuhi keperluan pelbagai industri, daripada automotif dan aeroangkasa kepada pembinaan dan elektronik.
Ketepatan dan ketekalan yang luar biasa:
Selain itu, penyepaduan teknologi CNC memastikan ketepatan dan konsistensi yang sempurna dalam setiap selekoh.Dengan menghapuskan kesilapan manusia dan ketidakkonsistenan, pengeluar boleh menyediakan produk berkualiti kepada pelanggan.Sistem CNC memastikan setiap bengkok dilakukan dengan ketepatan tertinggi, menghasilkan konsistensi sepanjang kumpulan.
Ringkasnya, gabungan sinergistik mesin lentur logam hidraulik dan mesin lentur CNC telah merevolusikan industri pembuatan logam.Peningkatan ketepatan, kecekapan dan kepelbagaian yang disediakan oleh gabungan ini meningkatkan bar untuk operasi lenturan kepingan.Syarikat perkilangan di seluruh dunia kini boleh meningkatkan produktiviti, mengurangkan kos dan meningkatkan kepuasan pelanggan.Memandangkan teknologi terus berkembang, adalah menarik untuk mempertimbangkan kemajuan masa depan selanjutnya dalam mesin yang luar biasa ini, membuka jalan untuk masa depan yang lebih cerah dalam fabrikasi logam.
Menggunakan Pendakian Bertindak Turun Membolehkan Pemesinan Mudah Bahan Kerja Yang Lebih Besar. Peranti Dr/ve Tersembunyi Di Bahagian Bawah Badan Utama Peralatan, Yang Menjimatkan Ruang Antara Bingkai, Dan Boleh Memproses Bahan Kerja Yang Lebih Besar.
• menggunakan Tekanan Pusat Untuk Mengelakkan Daya Tidak Mencukupi Di Tengah Bahan Kerja
Untuk Memenuhi Proses/ng Produk Ketepatan Tinggi.
• Semasa Pemprosesan, Meja Kerja Stabil Dan Tidak Akan Bergerak. Panduan Roller
Mekanisme Disusun Di Arah Hadapan, Belakang, Kiri Dan Kanan Bahagian Bawah
Meja Kerja, Yang Boleh Membuat Meja Kerja Bergerak Lancar, dan Boleh Melaraskan Dengan Mudah
Jurang Antara Penggelek Dan Blok Panduan, Untuk Meminimumkan Kehausan Panduan Meja Kerja.
• Reka Bentuk Struktur Bingkai Cemerlang Mengekalkan Keperluan Ketepatan Tinggi Walaupun Selepas Penggunaan Jangka Panjang.Meja Kerja Atas Mengguna pakai Kaedah Pembetulan Blok Serong Untuk
Elakkan Herotan Dan D/sturbance Dalam Rangka Kimpalan Dan Pastikan Ketepatan Penggunaan Jangka Panjang.Ubah Bentuk Keanjalan Mikro Bingkai Semasa Pemprosesan Tin
Berhati-hati Di Hadapan Meja Kerja.
• Kedudukan Had Bawah Jadual Bawah Ditetapkan Dengan Membaca Jawatan/Pengekod.
Dalam Des/gn ini, Kedudukan Had Bawah yang berbeza boleh Ditetapkan Mengikut Selekoh Berbeza-
Dalam Panjang, Dengan itu Meningkatkan Kecekapan Lenturan.
• Direka Dengan Fungsi Lenturan Arka Langkah demi langkah, Dan Tolok Belakang Bergerak Ke Ward Pada Jarak Yang Sama.Setiap Kali Ia Bergerak, Satu Selekoh Dibuat, Dan Radian Yang Diingini Serta Sudut Termasuk Terbentuk Selepas Banyak Kali Lenturan.
• Fungsi Mengelak Tarik Belakang, dengan Menetapkan Kedudukan Tarik Belakang Dan Kelewatan Tarik Belakang, Bahan Kerja Boleh Dihalang Daripada Bercanggah Dengan Hentian Belakang Semasa
Proses Pemesinan Bahan Kerja.
• Fungsi Mengira Jumlah Bilangan Kepingan Lentur.
Mquick Splint Mudah Digunakan Dan Telah Memohon Paten.
• Apabila Mesin Lentur Bawah Menaik Dan Membongkok, Motor Memacu Pam Gear Ke Daya Keluaran, dan Apabila Ia Turun Dan Kembali, Ia Disedari Dengan Berat Meja Kerja /sendiri, Dan Motor Melahu Menjimatkan Tenaga.
• Wy-100 Mengguna pakai Reka Bentuk Litar Minyak Satu Silinder Minyak Ma/n Dan Dua Silinder Minyak Tambahan, Yang Dapat Menyatakan Tindakan Segerak Meja Kerja Bawah, Outputnya Seragam, Dan Meja Kerja Tidak Mudah Cacat.
Model dan berkaitan konfigurasi | ||
Mod | WY-100 | WY-35 |
sistem CNC | Hollysy5 | Hollysys |
Sistem servo | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
Servo moto | Pangsonic/Fuj | panasonic/Fuj |
Daya(KN) | 1000 | 350 |
Panjang lentur (mm) | 3000 | 1400 |
Lejang atas-bawah(mm) | 100 | 100 |
Kedalaman tekak(mm) | 405 | 300 |
No.Silinder | 3(1 mgin.2Pembantu) | 1 |
Kelajuan pergerakan naik (mm/saat) | 58 | 46 |
Kelajuan lentur (mm/saat) | 10.8 | 8 |
Kelajuan menghampiri (mm/sec) | 52 | 40 |
Dimensi atas dan bawah penyekat (mm) | 55-140 | 55-140 |
Daya penyekat yang dibenarkan (N) | 100 | 100 |
Ketepatan kedudukan tolok belakang (mm) | ±0.1 | ±0.1 |
lejang paksi X(mm) | 430 | 430 |
Maks. paksi-XKelajuan penyusuan (mm/min) | 15 | 15 |
Ketepatan kedudukan semula paksi-X(mm) | ±0.02 | ±0.02 |
Kuasa motor(KW) | 5.5 | 2.2 |
Berat (kg | 6700 | 2200 |
Kapasiti tangki minyak(L) | 65 | 30 |